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铜管加工的技术要求之翻(钻)孔的设备及操作要求

[ 关键词:铜管加工 翻(钻)孔  发表日期:2017-10-01 12:00:24 ]

铜管加工的技术要求之翻(钻)孔的设备及操作要求

1、调整钻床速度,当打孔直径≤Φ12时,用台式钻床,速度调整至第3级,速度为1400r/min,当打孔直径>Φ12时,用摇臂钻床,速度调至800r/min。
2、用台钻对铜管进行打孔时须用工装对铜管固定,保证管件在钻孔或翻孔时不发生相对转动和移动
3、数控翻边的操作极限

(1)翻边时翻边孔的最小间距L1>d+10mm(d为翻边孔也径),具体可参见见下图(3)图(4)。
(2)铜管管口与第一个翻边孔之间的距离L2≥38,具体可参见见下图(3)(4)(5)。

铜管数控翻边的操作极限

(3)翻边孔与铜管折弯位置的最小距离L3需符合下表5要求(可参见图3、图5)

管径 ф12 ф16 ф19 ф22.2 ф28.6 ф34.93 ф41.28
L3 30mm 30mm 48mm 50mm 55mm 58mm 65mm

(4)如弯管形状和翻边方向如上图(3)所示,则L4≥100mm,如弯管形状和翻边方向如上图(4),则L4没有限制。
(5)如弯管形状和翻边方向如上图(6)所示,且从左端起弯,弯至右端,则L5>靠模距离+(孔径的一半)。如翻边方向向下或向上只能采用内翻边方式。

4、数控翻边孔模具清单见下表6:

表6数控翻边模具清单
序号 配管 Φ3.5 Φ4.5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9.52 Φ12 Φ16 Φ19
主管
1 Φ12×0.8                
2 Φ16×0.8      
3 Φ19×0.8          
4 Φ22.2×1.0        
5 Φ28.6×1.2              

注:"★"表示外翻边。

5、手控翻边的操作极限:为提升效率,优选数控翻边,只有当数控无法翻边的情况下,采用手动翻边。基本上无操作极限(如有特殊情况,则特殊处理)

6、手动翻边模具清单如下表7:

序号

配管

Φ3.5 Φ4.5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9.52 Φ12 Φ16 Φ19
主管
1 Φ12×0.8                
2 Φ16×0.8     ★     
3 Φ19×0.8     ★   
4 Φ22.2×1.0    

5 Φ28.6×1.2        

注:"★"表示手动外翻边,"●"表示手动内翻边

铜管加工的技术要求之翻(钻)孔:

1、翻边孔高度为2mm。
2、钻孔须用刮刀去毛刺,翻边后也须去毛刺,可先用钢刷进行整体清理再使用刮刀刮去残留毛刺。

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