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铜管清洗工艺流程:酸洗-水洗-抛光-水洗-钝化-水洗

[ 关键词:铜管清洗工艺流程 发表日期:2018-05-10 08:28:56 ]

铜管清洗工艺流程

一、工艺流程

  酸洗-水洗-抛光-水洗-钝化-水洗

二、容器材质:塑料或玻璃钢

三、槽液管理

序号  工序  品名  温度(℃)  时间(min)

 1   酸洗  酸洗剂 常温    2~8
 2   水洗  自来水 常温    1~2
 3   抛光  抛光剂 常温    0.5~6
 4   水洗  自来水 常温    1~2
 5   钝化  钝化剂 常温    2~5 秒
 6   水洗  自来水 常温    1~2

备注:各道水洗工艺均为溢流水冲洗

四、操作规程

1、酸洗(清洗):

  视工件材质、表面状况和处理温度适当掌握处理时间;及时清除表面油污,避免二次污染工件;酸洗液杂质太多或处理效果不理想时,应更换新液。

2、水洗:

  溢流水冲洗,工件冲洗干净后方可进入下一道工序;水质必须经常更换,避免污染下道工序槽液。

3、抛光:

  视工件材质、表面状况和处理温度适当掌握处理时间;及时清除表面油污,避免二次污染工件;抛光效果不理想时,应倒槽后补加新液;严禁带入其它杂质污染槽液。

4、水洗

  溢流水冲洗,工件冲洗干净后方可进入下一道工序;洗净后的工件立即进入下一道工序;水质必须经常更换,避免污染下道工序槽液。

5、钝化(封闭)

  严格掌握处理时间 2~5 秒钟;钝化效果不理想时,应倒槽后补加新液。严禁带入其它杂质污染槽液。

6、水洗:

  溢流水冲洗,水洗一定要彻底干净,否则工件表面不匀、发花;水洗后的工件及时凉干。

五、注意事项

1、各道水洗必须彻底干净,经常更换。
2、处理液处理效果不理想时,应及时补加或更换。
3、操作人员要注意安全,穿戴好防护用品(耐酸手套、长筒胶靴、防护眼镜、工作服等),如不慎溅到皮肤上或眼睛里,须用大量清水冲洗或送医疗机构。
4、目前综合考虑需要清洗铜管数量和工艺条件等因素,暂时按照常温下清洗后凉干。待铜管烘干箱投入使用后,将进一步修改本工艺文件。

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