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铜管清洗工艺流程、槽液管理、操作规程、注意事项

[ 关键词:铜管清洗工艺流程 发表日期:2019-04-26 19:53:37 ]

铜管清洗工艺流程

一、工艺流程

  酸洗 -> 水洗 -> 抛光 -> 水洗 -> 钝化 -> 水洗

二、容器材质:塑料或玻璃钢

三、槽液管理

序号 工序 品名 温度(℃) 时间(min) 备注
1 酸洗 酸洗剂 常温 2~8 各道水洗工艺均为溢流水冲洗
2 水洗 自来水 常温 1~2
3 抛光 抛光剂 常温 0.5~6
4 水洗 自来水 常温 1~2
5 钝化 钝化剂 常温 2~5
6 水洗 自来水 常温 1~2

四、操作规程

1、酸洗(清洗)

  视工件材质、表面状况和处理温度适当掌握处理时间;及时清除表面油污,避免二次污染工件; 酸洗液杂质太多或处理效果不理想时,应更换新液。

2、水洗

  溢流水冲洗,工件冲洗干净后方可进入下一道工序; 水质必须经常更换,避免污染下道工序槽液。
3、抛光

  视工件材质、表面状况和处理温度适当掌握处理时间; 及时清除表面油污,避免二次污染工件; 抛光效果不理想时,应倒槽后补加新液; 严禁带入其它杂质污染槽液。

4、水洗

  溢流水冲洗,工件冲洗干净后方可进入下一道工序; 洗净后的工件立即进入下一道工序; 水质必须经常更换,避免污染下道工序槽液。

5、钝化(封闭)

  严格掌握处理时间 2~5 秒钟; 钝化效果不理想时,应倒槽后补加新液。严禁带入其它杂质污染槽液。

6、水洗

  溢流水冲洗,水洗一定要彻底干净,否则工件表面不匀、发花;水洗后的工件及时凉干。

五、注意事项

1、各道水洗必须彻底干净,经常更换。
2、处理液处理效果不理想时,应及时补加或更换。
3、操作人员要注意安全,穿戴好防护用品(耐酸手套、长筒胶靴、防护眼镜、工 作服等) ,如不慎溅到皮肤上或眼睛里,须用大量清水冲洗或送医疗机构。
4、目前综合考虑需要清洗铜管数量和工艺条件等因素,暂时按照常温下清洗后凉 干。待铜管烘干箱投入使用后,将进一步修改本工艺文件。

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