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铜管配管工艺规程

[ 关键词:铜管配管工艺规程 发表日期:2019-07-14 10:36:21 ]

  本铜管配管工艺规程适用于风冷冷(热)水机组、单元式空调机、恒温恒湿机、水冷冷水机等系统铜管的制作、配管。

1、准备

(1)阅读总装图和系统图,并仔细理解。
(2)清洁作业场所。
(3)要准备的设备及工具,如:卷尺、割管器、刮刀、扩管器、弯管器、自动弯管机、小钻床、半圆锉、工作台、工具箱、清洁棉布巾等。

2、配管

(1)管路配制应遵循由主到辅的原则。
(2)管路配制应尽量减少弯头,避免小于90°的拐弯。
(3)管路配制应整齐美观。
(4)管路配制应尽量采用自动弯管机,必须采用铜弯头配件时,尽量将其置于易焊接的位置。
(5)机组在运输和运行中易产生摩擦的管路应套透明皮管(如毛细管等处),铜管穿越孔板时穿孔处需装橡胶垫圈,以防震动时磨破铜管。
(6)当配管较长时应在适当处设支撑点,加以固定,参见下表:

铜管直径(mm) 12.7 16 22 35 42 54
最大间隔(m) 1.3 1.6 2.1 2.5 2.7 3

注:以上的表内数值仅供参考,具体的间距数值以图纸为准。

3、割管

(1)用割管器割管时,力度不宜过大,以防管子变形。
(2)割完后应用锉刀或刮刀将管口内外的毛刺和翻边去除。
(3)最后用清洁棉布巾或干燥氮气将铜管内部的铜屑处理干净。

4、弯管

(1)和和牌弯管机各种型号的弯管半径如下:

铜管型号 φ12.7 ×1 φ16×1.5 φ19×1.5 φ22×2  φ28×2
弯曲半径 25 35 35 50 60

(2)需弯管的铜管不能是硬质管,弯曲后的铜管不得有皱纹、破裂现象。
(3)弯管机具体操作请参照设备操作规程。
(4)弯管后应把管子内部的油渍等异物去除。为了提高效率,建议将同型号的管子一起弯好,再换模弯其他型号的管子。

5、扩管

(1)必须将要扩口铜管的端面用细锉锉平,再用刮刀去除管口形成的毛刺。
(2)先将铜钠子套入,再把管子放入夹具,管子应伸出夹具1/3 夹具锥口高度。
(3)夹具夹紧后开始扩管,用往复的动作完成扩管制作。
(4)扩好的喇叭口四周不得有裂纹,喇叭口不得歪斜,用于密封的圆弧面不得有明显的划痕。
(5)用于扩口的铜管应为软管,如果扩口处太硬,可用焊枪加热后再加工,喇叭口制作尺寸参考下表:

铜管外径 喇叭口外径 喇叭口扩张角 铜管外径 喇叭口外径 喇叭口扩张角
(mm) (mm) (度) (mm) (mm) (度)
Ф6 Ф9 90± 1 Ф12 Ф15 90± 1
Ф8 Ф11 90± 1 Ф16 Ф19 90± 1
Ф9 Ф13 90± 1 Ф19 Ф23 90± 1
Ф10 Ф13 90± 1 Ф22 Ф26 90± 1

6、注意事项

(1)配制完毕的管子内外应干燥清洁。
(2)应将暂不使用的管子封口,置于清洁的场所。
(3)系统管路配置好后,若不及时焊接,应该把已拆开的制冷配件的封盖封住。谨防将其长时间暴露在空气。
(4)配制连接管(Φ 6)时,应在焊接前在主管上钻孔Φ6,钻孔时主管不得夹瘪,孔内毛刺必须除净,铜屑不得残留在管内,焊接时,Φ6 铜管插入主管不得大于2mm,并注意防止焊接时焊料堵塞 Φ6 铜管。配制时考虑美观的同时应注意走最短距离。
(5)采用螺纹连接的铜管,喇叭口的斜面应和铜纳子的接触面在自由状态下对齐后,慢慢旋合螺帽,再用扳手拧紧,注意用力不宜过大,以免喇叭口破裂,造成泄漏。

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