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空调紫铜、黄铜管道安装工程施工方案 - 阀门安装

[ 关键词:阀门安装 发表日期:2018-01-31 09:11:58 ]

空调紫铜、黄铜管道安装工程施工方案 - 阀门安装

1 安装前,应仔细检查核对型号与规格,是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。

2 安装前,必须先对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装。阀门试验规定如下:

(1)低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查 10%,至少一个,进行强度和严密性试验。若有不合格,再抽查 20%,如仍 有不合格则需逐个检查。
(2)高、中压阀门和输送有毒(有毒、刷毒物质的规定见国家劳动总 局颁发的《压力容器安全监察规程》 )及甲、乙类火灾物质(见《建筑设计防火 规范》 )的阀门均应逐个进行强度和严密性试验。
(3)阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行, 当工作介质为轻质石 油产品或温度大于 120℃的石油蒸馏产品的阀门,应用煤油进行试验。
(4)阀门的强度试验应按下列规定进行:

a 公称压力小于或等于 32MPa 的阀门其试验压力为公称压力的 1.5 倍;
b 公称压力大于或等于 32MPa 的阀门其试验压力按表 1-68;
c 试验时间少于 5 分钟,壳体、填料无渗漏为合格。

(5)除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门,严密性试验一般应以公称压力进行,在不能够确定公称压力时, 也可用 1.25 倍的工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。公积压力小于或等于 2.5MPa 的给水用的铸铁、铸铜 闸阀允许有不超过表 1-69 的渗漏量。
(6)公称压力小于 1MPa,且公称直径大于或等于 600mm 的闸阀可不 单独进行水压强度和严密性试验。 强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印方法对闸板密封面进行检查,按合面应连续。
(7)对焊阀门的严密性试验单独进行, 强度试验一般可在系统试验时进行。
(8)严密性试验不合格的阀门,须解体检查并重作试验。
(9)合金钢阀门应逐个对壳体进行光谱分析,复查材质。合金钢及高压阀门每批取 10%,且不少于一个,解体检查阀门内部零件,如不合格则需要逐个检查。
(10)解体检查的阀门质量应符合下列要求:

a 合金钢阀门的内部零件进行光谱分析,材质正确;
b 阀座与阀体结合牢固;
c 阀芯与阀座的结合良好,并无缺陷;
d 阀杆与阀芯的连接灵活、可靠;
e 阀杯无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合适度,螺纹无缺陷;
f  阀盖与阀体接合良好;垫片、填料、螺栓等齐全,无缺陷。

(11)阀件检查工序如下:

a 拆卸阀门(阀芯不从阀杆上卸下) ;
b 清洗、检查全部零件并润滑活动部件;
c 组装阀门,包括装配垫片、密封填料及检查活动部件是否灵活好用;
d 修整在拆卸、装配时所发现的缺陷;
e 要求斜体阀门必须达到(9)(10)的要求。

(12)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门,封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录” 。

3 水平管道上的阀门, 阀杆宜垂直或向左右偏 45°,也可水平安装,但不宜向下;垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。

4 阀门安装时应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。

5  阀门与管道连接时,不得强行拧紧法兰上的连接螺栓;对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。

6 安装螺纹阀门时,一般应在阀门的出口处加设一个活接头。

7  对具有操作机构和传动装置的阀门,应在阀门安装好后,再安装操 作机构和传动装置, 且在安装前先对它们进行清洗,安装完后还应将它们调整灵活,指示准确。

8 截止阀的阀体内腔左右两侧不对称, 安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘,因为这样流动的流体阻力小,开启省力,关闭后填料不与介质接触,宜于检修。

9 闸阀不宜倒装。倒装时,使介质长期存于阀体提升空间,检修也不方便。闸门吊装时,绳索应栓在法兰上,切勿拴在手轮或阀件上,以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下,以防阀杆锈蚀。

10 止回阀有严格的方向性,安装时除注意阀体所标介质流动方向外,还须注意下列各点:

(1)安装升降式止回阀时应水平安装,以保证阀盘升降灵活与工作可靠。
(2)摇板式止回阀安装时,应注意介质的流动方向,只要保证摇板的旋转枢轴呈水平,可半在水平或垂直的管道上。

11 安装安全阀必须遵守下列规定:

(1)杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的手架;
(2)弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置;
(3)静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置;
(4)冲量式安全阀的冲量接入导管上的阀门, 要保持全开并加铅封;
(5)检查其垂直度,当发现倾斜时,应于校正;
(6)调校条件不同的安全阀,在管道投入试运行时,应及时进行调校;
(7)安全阀的最终调整宜在系统上进行,开启压力和回座压力应符合设计文件的规定;
(8)安全阀调整后,在工作压力下不得有泄漏;
(9)安全阀最终调整合格后,重作铅封,并填写“安全阀调整试验记录” 。

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