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铜管施工工艺之第四篇——焊接

[ 关键词:铜管焊接 发表日期:2019-11-25 16:52:34 ]

  本文为第四篇,铜管焊接。包括:铜管焊接前的氮气置换、焊接技术、吹扫等内容,在整个工艺流程中为主要部分,要重点学习。

一、氮气置换

  焊接前,管内必须用不间断充入氮气进行保护焊接,以避免产生氧化膜;方法:见下图(氮气压力为 0.2kgf/cm2左右)

铜管内氮气置换操作图

铜管内氮气置换操作图

注:图上铜管左侧可用盖子封住,留细小空隙,以节省氮气。

二、铜管焊接

1、作业人员必须要持证上岗,因为要产生焊接残气和火焰,因此,请务必戴好安全,用具 (遮光墨镜、皮手套等 )。现场请准备好灭火器等防火器具。

2、焊接时需要的工具

钎焊用

铜管焊接工具

为确保钎焊时的安全 ,应使用带有防止回火的装置的乙炔调节阀。
钎焊配管外径与选择焊嘴孔径的大致标准 (法国式)

钎焊配管外径与选择焊嘴孔径的大致标准

  焊嘴孔径太大,就很难进行预热、加热作业。另外,焊嘴孔径太小,花费钎焊时间就长。所以要使用适合钎焊配管外径的焊嘴。

3、焊接步骤

(1)预热

  铜管焊接预热的5个要点:

铜管焊接预热的5个要点

4、加注焊料

铜管焊接加注焊料时的5个要点

铜管焊接加注焊料时的5个要点

5、铜管冷却

  铜管没有完全冷却时,请不要停止通入氮气。在冷却不充分的状态下停止充氮,会使配管内部产生氧化膜。

三、铜管吹扫

目的:去除钎焊时的氧化膜,去除灰尘和水分。

方法:

1、用减压阀将氮气瓶压力上升至 5.0kgf/cm2;
2、检查管的另一端有无氮气;
3、用木块抵住管口;
4、当压力上升到手掌不能支撑时,松手;
5、再次用木块抵住管口,重复第④步骤;
6、用纱布擦拭管口,反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿;
7、如果不马上连接或抽真空,必须将管口封好。

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