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空调紫铜、黄铜管道安装工程施工方案,专业文章,多篇连载

[ 关键词:空调铜管施工方案 发表日期:2020-04-08 11:02:52 ]

  本方案适用于工作压力为 4MPa以下,温度为 -196~250℃的紫铜管道和工作压力为 22MPa以下,温度为 -158~120℃的黄铜管道的安装工程施工作业指导。

施工前要做好的准备工作:

一、常用材料

1 管材

  常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:T2 、T3、T4、TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、H68、H85、HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。

2 铜合金

  为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下:

2.1 加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”。

2.2 加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性。

2.3 加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低。

2.4 加锌能够提高合金的机械性能和流动性能。

2.5 加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。

3 铜管的应用

  紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于 250℃时,不宜在压力下使用。

  挤制铝青铜管用 QAI10-3-1 ,5 及 QAI10-4-4 牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。

  锡青铜管系由 QSn4-0.3 等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。

4 铜管的质量

  供安装用的钢管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。

  铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下:

  纵向划痕深度如表1 所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于 0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过 0.03mm,其面积不超过管子表面积的 30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的 0.5%。

5 铜及铜合金管件

铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件,弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。

铜及铜合金管纵向划痕深度规定 表1

壁厚(mm) 纵向划痕深度不大于
(mm)
壁厚
(mm)
纵向划痕深度不大于
(mm)
≤2 0.04 >2 0.05

注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm

铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。

铜管的其它技术要求应符合下列标准:

《拉制钢管》( GB1527—79);

《挤制钢管》( GB1528—79);

《拉制钢管》( GB1529—79);

《挤制钢管》( GB1530—79)。

6 常用铜及铜合金焊条

常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表2。

铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型;焊接电源均为直流。

铜及铜合金焊条的牌号及用途 表2

焊条牌号 相当国际型号 焊芯材质 焊缝金属 主要用途
主要成分(%) 抗拉强度(MPa) 延伸率(%)
T107 TCu 纯铜 铜>99 ≥1770 冷弯角≥120° 焊接铜零件,也可用于堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件
T227 TCuSnB 锡磷青铜 锡≈8,磷≤0.3,铜余量 ≥2750 ≥20 焊接锡磷青铜、铜、黄铜、铸铁及钢零件;广泛应用于堆焊锡磷铜轴衬、船舶推进器片等
T237 TCuAI 铝锰青铜 铝≈3, 锰≤2,铜余量 ≥3920 ≥15 焊接铝青铜及其它铜合金,铜合金与钢的焊接,补焊铸铁件等

7 铜及铜合金焊丝

  用于氧 - 乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质含金刀具等。 施焊时,应配用铜气焊溶剂。

铜及铜合金焊丝代号:

HS × × 表示同一类型的不同代号

    × 表示铜及铜合金

 - - -  表示焊丝

铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途见表3 。

8 气焊用熔剂

8.1 熔剂的作用

铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途 表3

焊丝牌号 相当部标型号 焊丝名称 焊较主要成份(%) 焊接接头抗拉强度 焊丝熔点
(℃)
母材 (MPa)
HS201 SCu-2 特制紫铜焊丝 锡1.1,硅0.4 ,锰0.4,铜余量 紫铜 ≥1960 1050
HS202 SCu-1 低磷铜焊丝 磷0.3 ,铜余量 紫铜 1470〜1770 1060
HS221 SCuZn-3 锡黄铜焊丝 铜60,锡1,硅0.3 ,锌余量 H62 ≥3330 890
HS222 SCuZn-4 铁黄铜焊丝 铜58,锡0.9,硅0.1,铁0,8,锌余量 H62 ≥3330 860
HS224 SCuZn-5 硅黄铜焊丝 铜62,硅0.5,锌余量 H62 ≥3330 905
焊丝牌号 性能及用途
HS201 焊接工艺性能优良,焊缝成型良好,机械性能较高,抗裂性能好,适用于亚弧焊、氧-乙炔气焊紫铜(纯铜)
HS202 流动性较一般紫铜好,适用于氧-乙炔气焊、亚弧焊紫铜
HS221 流动性能和机械性能均较好,适用于氧-乙炔气焊黄铜和钎焊铜、铜镍合金、灰 铸铁和钢,也用于镶嵌硬质合金刀具
HS222 焊时烟雾较小,其它性能、用途与“HS221”同
HS224 能有效地消除气孔,机械性能良好,用途与“HS221”同

注:焊丝尺寸(mm);圈状—直径 1.2 ;条状—直径 3、4、5、6;长度 1000。

(1)和金属中的氧、硫化合,使金属还原;

(2)补充有利元素,起到合金作用;

(3)形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上,防止金属继续氧化;

(4)起保护作用,使焊缝缓慢冷却,改善接头结晶组织。

8.2 铜及铜合金的适用熔剂

(1)CJ301 铜气焊熔剂。性能:熔点约 650℃,呈酸性反应,能有效地熔融氧化铜和氧化亚铜; 焊接时生成液态熔渣覆盖于焊缝表面,防止金属氧化。 

用途:气焊铜及铜合金件的助熔剂。

(2)熔剂成份见表4。

常用铜焊及铜合金焊溶剂表 表4

硼酸H3BO3 硼砂Na2B4O7 磷酸氢钠Na2HPO4 碳酸钾K2CO3 氯化钠NaCI
100
100
50 50
25 75
35 50 15
56 22 22

(3)自制氧焊熔剂见表5。

自制氧焊熔剂成份表 表5

熔剂代号 熔剂成份(%) 应用范围
102 硼酸50,硼砂50 气焊铜及铜合金
104 硼砂35,无水氟化42±2 用银钎料焊铜合金管
CBK 硼酸75,硼砂25 焊接或轩焊铜及铜合金管
CBK-3 硼酸50,无水氟化钾50 用银轩焊青铜及铍青铜
205 氧化钠20,氟化钠12〜16,氯化钡20,氯化钾余量 焊接锡青铜

9 阀门

铜合金闸阀、截止阀及止回阀的结构长度见 GB12221—86。

铜及铜合金管道所用的阀门、法兰及垫片,应根据所输送介质的性质、温度、压力来选用。

二、常用机具

1 机具: 砂轮锯、手电钻、台钻、冲击电钻、直流电焊机、氩弧焊机。

2 工具:活扳手、扳手、手锤、錾子、划针、台虎钳、手锯、弯管机、扳边器、手动试压泵、橡皮锤、调直器、锉刀、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪、电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥、榔头。

3 量具: 钢卷尺、钢板尺、水平尺、法兰角尺、焊接检验尺、量角规、油标卡尺、线坠、水准仪、经纬仪。

三、作业条件

1 与管道有关的土建工程施工完毕,并且已经验收合格,且能保证铜管安装连续进行。

2 与管道连接的设备已找平、找正并固定,二次灌浆已完成。

3 所需图纸、资料和技术文件等已齐备,并且已经过图纸会审、设计交底。

4 施工方案已经编制完成,施工人员已签发了“工程任务单”和“限额领料单”。必要的技术培训已完成。

5 管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误,具有合格证及有关资料。清洗及需要脱脂的工作已完成。

6 施工方案或技术措施中提出的机具等准备工作已经完成。

7 采用胀口或翻边连接的管子,施工前应每批抽 1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需要退火处理,重做试验。如仍有裂纹,则该批管子需逐根退火、试验,不合格者不得使用。

8 材料、劳动力、机具基本齐全;施工现场符合要求;施工用水、电、道路等可以满足需要,并能保证按计划进行连续施工。

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