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空调铜管工程管理细则,明确施工标准、责任与义务,避免纠纷

[ 关键词:空调铜管工程管理细则 发表日期:2020-04-10 12:16:45 ]

  “空调铜管工程管理细则”内容包括施工图确认、施工管理流程、施工工序、验收标准,目的在于明确施工标准、责任与义务,避免纠纷发生。

一、 施工图确认、施工管理流程

图纸确认及施工管理流程如下:

(一)施工图确认(审核:专业工程总工),审核后盖章发给施工单位。

1 施工图纸与设计说明是否齐全、明确,坐标、标高、尺寸、管线、道路等交叉连接是否相符,图纸内容、表达深度是否满足施工需求。

2 设备清单是否详细,与规范、规程是否一致。

(二)深化施工图会审

1 落实管道标高、综合布置,满足功能及业主需求,并经业主及施工方确认。

2 施工工序

(1)前期工作

(2)放线检查工作

(3)支架制作安装

(4)冷媒管道配管

(5)冷媒管道吹扫及严密性试验

(6)管路保温

(7)设备安装

(8)抽真空及制冷剂充注

(9)设备调试及验收

(10)装修单位批白收尾工作

(11)工程量统计、竣工图确认

(三)深化施工图会审并明确后,经最终签名确认。

(四)深化施工图

(五)相关品牌确认及报价

1 相关主材、 乙供)给业主确认、审核。

2 明确样板后,相关单位以此为标准做好采购工作。

二、施工工序及验收标准

(一)前期工作

1、业主与施工单位确认移交楼层施工区域:各楼层需按图纸要求留孔;楼层需批白区域在施工前做好批白工作; 施工部位环境满足作业条件; 明确各楼层完成标高, 施工方标示出现场 1m基准线,约 5 个。

2、准备好相匹配的施工工具(如冲击钻、电焊机等等)。

3、机电专业进行综合布线,确定标高,具体确定流程见以上图纸确认流程表。

4、现场作业人员先交底后作业 ( 安全、质量技术交底 )

5、施工部位环境满足作业条件。

6、材枓进场需双方验收。

7、材枓到施工现场双方验收。

(二)放线检查工作

1、土建单位将一米基准线 ( 土建提供楼层基准线清单 ) 在现场放出来,待业主、市机安各方现场确认后办理移交手续。

2、市机安对管线在施工前进行放线,放线使用红外线测量仪或弹线、线垂;采用弹线时应保证横平竖直、位置准确、清晰可见。

(三)支架制作安装

1、铜管支架需按管道尺寸和重量选择镀锌角钢。根据现场测量数据开料制作安装。

2、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔,不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径 2mm。

3、支架安装位置正确,牢固,成排安装时应排列整齐,间距均匀;支架焊接处清理焊渣后刷漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。

4、横管的支吊架间距应符合以下要求:

1 )铜管外径在 6.4 ~ 9.5mm 范围的,支吊间距不大于 1.2 米;

2 )铜管外径大于 12.7 的,支吊间距小于等于 1.5 米;

5、安装过程中要做好文明施工、工完场清。

(四)冷媒管道配管

1、安装前铜管内禁止有水分进入,配管应按规定尺寸要求进行处理,然后吹净和真空干燥。

2、切割后的铜管开口应使用毛边绞刀去除多余的毛边,应用锉刀磨平开口并把黏附在铜管内壁的切屑全部清除干净。

3、焊接时采用充氮焊接,焊接的部位应清洁、脱脂。

4、钎焊人员应持有焊工操作证。

5、扩好的喇叭口连接前,内外侧表面应涂抹与设备相同的冷冻机油。

6、为防止水分、脏物、灰尘进入管内,冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密,暂时不连接的、已安装好的管子要把口包扎好。

(五)冷媒管道吹扫及严密性试验

1、采用压力为( 0.5 ~ 0.6 ) Mpa(表压 ) 的氮气按系统顺序反复、多次吹扫,并应在排污口处设白色标识靶检查,直至无污物为止。

2、系统吹扫洁净后,应拆卸可能积存污物的管道部件,并应清洗洁净后重新安装。

3、气密性试验采用氮气进行,高压系统的试验压力如下:

(1) R407C 3.3Mpa   (2) R410A 4.0Mpa

4、系统保压时,应充气到规定的试验压力,并记录读数, 24 小时后检查,压力降不大于实验压力的1%为合格。

5、试压过程中应做好相关的应急措施,配置应急处理人员。

(六)管路保温

1、绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷,表面应平整。

2、绝热材料应满足设计提出的性能要求,管道保温厚度为 25mm。绝热层应平整、垂直。

3、保温层要紧贴牢固、严密。管道上的所有支架都必须配置符合规格的木托隔热。

4、绝热产品管壳的粘贴应牢固、铺设应平整、无滑动、松弛与断裂现象。

(七)设备安装

1、核实设备与运输通道的尺寸,保证设备运输通道畅顺,设备运输应平稳,并采用防震、防滑、防倾斜等安全措施,设备就位后应采取防止设备损坏、污染、丢失等措施。

2、室内机安装执行随机附带的安装说明书要求。采用 φ 10 圆钢丝杆吊装。步骤:决定安装位置 - 划线标位 - 焊接丝杆 - 吊装室内机。

3、室外机组基础应预留,以免后期破环屋面层、防火层。

4、空调电源配线按设计图施工安装。

(八)抽真空及制冷剂充注:

1、抽真空应达到真空度 5.3kPa 以上,并保持 24 小时,系统绝对压力无回升。

2、制冷剂应符合设计要求。

3、充注制冷剂,当系统内压力升至( 0.1 ~0.2 ) MPa(表压)时,应进行全面检查并应确认无泄漏、无异常情况后,再继续充注制冷剂。

4、制冷剂的充注宜在系统的低压侧进行,制冷剂 R410A和 R407C必须采用液态充注。

(九)设备调试及验收

1、首次开机调试由厂家授权调试人员进行。试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充填冷媒等项工作都已进行,并达到要求后并记录齐全后进行。

2、检测各种设备是否运转正常;

3、调试前应检查电源接线是否正确,截止阀是否全部打开。确认无误后再送电源,检查电压、电流是否正常。通电 6 小时以上,使曲轴箱加热器通电预热,最后开窒内机调试。

4、设备风速、温度、噪声、震动等是否在设备技术要求范围内。

5、各运动部件有无异常声响,各连接和密封部位有无松动、漏气、漏油等现象。

6、检测系统功能是否达到设计要求及业主使用要求。

7、系统各设备电源指示开关、仪表等是否显示正常,设备启动是否顺畅。

(十)土建或装修单位批白收尾工作

1、做好成品保护工作,并经过双方签名确认。

2、对没有天花施工面的墙身、楼板进行批白收尾;

3、批白验收后经双方签名确认后,移交市机安装公司调平、整理支架。

4、市机安装公司如需要进行补漆等工作,需要做好墙身等成品保护工作并经双方签名确认方能进行施工。

(十一)工程量统计、竣工图确认

1、根据分部分项工程验收通过内容及实际测量量做工程量的统计,以及竣工图的绘制,并经业主及施工单位双方签名并盖章确认。

2、依据清单合同单价,实际测量工程量,做工程分部分项竣工结算,并经业主及施工单位双方签名并盖章确认。

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